Pemotongan laser ialah proses pembuatan yang tepat dan serba boleh yang menggunakan pancaran laser terfokus untuk memotong bahan. Bahagian ini memberikan gambaran keseluruhan tentang teknologi dan teknik yang terlibat dalam penjanaan kod G dan pancaran laser.
Menjana kod G
Sebelum pemotong laser boleh mula berfungsi, ia memerlukan arahan yang tepat dalam bentuk kod G. Bahasa pengaturcaraan ini menentukan laluan dan keamatan pancaran laser, memastikan pemotongan tepat. G-code biasanya dijana oleh perisian CAD (reka bentuk bantuan komputer), yang menterjemah spesifikasi reka bentuk kepada arahan yang boleh dibaca mesin.
Penjanaan pancaran laser
Nadi pemotongan laser terletak pada penjanaan dan kawalan tepat pancaran laser. Bergantung pada keperluan bahan dan aplikasi, pelbagai jenis laser boleh digunakan, seperti laser CO2 dan laser gentian. Sebagai contoh, laser CO2 sangat sesuai untuk memotong bahan yang lebih tebal seperti logam, manakala laser gentian cemerlang dalam memotong bahan yang lebih nipis dengan tepat. Laser ini menghasilkan pancaran yang sangat fokus melalui pancaran radiasi yang dirangsang yang mampu mencairkan atau mengewap bahan dengan zon terjejas haba yang minimum.
Penguatan pancaran laser
Pancaran laser yang digunakan dalam proses pemotongan terlebih dahulu menguatkan cahaya melalui pelepasan sinaran yang dirangsang. Penguatan ini berlaku dalam resonator laser, di mana bahan laser (biasanya campuran gas seperti CO2) teruja oleh nyahcas elektrik atau cara lain. Proses ini menghasilkan pancaran cahaya yang fokus dan koheren dengan panjang gelombang tertentu.
Mengarahkan Pancaran Laser
Selepas pancaran laser dikuatkan, ia diarahkan ke bahan kerja melalui satu siri cermin dan kanta dalam kepala pemotong laser. Komponen optik ini memfokuskan rasuk dengan tepat pada permukaan bahan, mencapai ketumpatan tenaga tinggi pada titik sentuhan. Ketepatan fokus dan keamatan kuasa rasuk menentukan kualiti dan kecekapan pemotongan.
Pemfokusan Laser
Proses pemfokusan laser adalah kritikal dalam teknologi pemotongan laser. Ia melibatkan pelarasan komponen optik untuk memfokuskan pancaran laser ke tempat yang kecil dan terfokus. Rasuk fokus ini memastikan tenaga laser cukup tertumpu untuk memotong dengan bersih dan tepat tanpa mengira ketebalan bahan. Jenis laser yang berbeza, seperti laser CO2 dan gentian, menggunakan kaedah yang berbeza untuk mencapai fokus optimum bergantung pada bahan yang dipotong.
Bahan Memotong
Sebaik sahaja pancaran laser difokuskan, ia diarahkan ke permukaan bahan. Laser bergerak di sepanjang laluan yang diprogramkan, dipandu oleh sistem kawalan berangka komputer (CNC) yang mengikut arahan perisian reka bentuk. Apabila pancaran laser berinteraksi dengan bahan, ia memanaskan bahan sehingga mencairkan atau mengewapkannya di sepanjang laluan pemotongan, mencipta bentuk atau corak yang diingini.
Pergerakan Potong Kepala
Di tengah-tengah pemotongan laser adalah pergerakan tepat kepala pemotongan. Pergerakan ini dipandu oleh sistem kawalan gerakan yang mengarahkan pancaran laser merentasi permukaan bahan mengikut arahan yang diprogramkan. Ketepatan pergerakan ini menentukan kualiti dan ketepatan potongan.