Aluminium adalah bahan yang ringan dan lentur yang menawarkan rintangan kakisan dan fleksibiliti yang melampau. Ia juga tidak ferus dan mempunyai kekonduksian terma yang tinggi. Ciri -ciri unik ini menjadikannya bahan yang sempurna untuk industri pembuatan.
Walau bagaimanapun, walaupun aluminium lembut dan ringan, pemotongan laser ia tidak mudah. Ramai pengeluar mengelakkan memotongnya melalui pemotong laser kerana ini. Namun, dengan proses dan alat yang betul, laser dapat memotong aluminium dengan berkesan!
Jadi hari ini, kami akan mengkaji semua yang anda perlu tahu mengenai aluminium pemotongan laser. Ini akan membantu anda memahami proses di sebalik memotong aluminium dan bagaimana untuk mendapatkan hasil yang terbaik.
Faedah aluminium pemotongan laser
Aluminium digunakan secara meluas dalam industri pembuatan untuk membuat banyak perkara, termasuk tin, foil, bahagian pesawat, dan bingkai tingkap.
Begitu banyak penggunaan bermakna pasaran besar untuk memotong lembaran aluminium ke dalam bentuk yang dikehendaki. Terdapat banyak alat untuk memotong aluminium. Sebagai contoh, orang menggunakan gunting logam, jigsaws, gergaji bulat, mesin CNC, dan pemotong laser.
Pemotongan laser kekal yang paling sesuai dan bermanfaat dari semua alat dan kaedah yang berbeza ini.
Jadi tanpa membuang masa, mari kita lihat beberapa manfaat memotong aluminium dengan mesin pemotong laser:
Pemotongan ketepatan
Manfaat pertama aluminium pemotongan laser adalah bahawa ia membolehkan pemotongan ketepatan. Mesin pemotongan laser standard menggunakan rasuk laser untuk memotong lembaran aluminium. Oleh itu, ia boleh membuat lubang kecil, luka tajam, dan kualiti kelebihan berkualiti tinggi.
Apabila membandingkannya dengan proses pemotongan alternatif, ia menjadi jelas bahawa proses -proses tersebut tidak boleh datang berhampiran dengan ketepatan pemotong laser. De facto, mesin -mesin ini memukul ketepatannya ialah ± 0.0005 inci.
Selain itu, cermin dan laluan optik kehilangan kualiti rasuk dan menyebabkan penurunan kuasa yang ketara (sekitar 1/4 lebar lebar manusiarambut).
Kurang mahal
Berbanding dengan proses pemotongan lain, seperti etsa kimia, proses pemotongan laser lebih murah untuk lembaran aluminium.
Selain itu, alat-alat tidak dipakai kerana ia adalah proses tanpa sentuhan dan menggunakan rasuk laser. Dan ini adalah satu lagi aspek di mana mesin pemotongan laser boleh menjadi kos efektif dalam jangka masa panjang.
Pekerjaan tersuai
Memotong plat aluminium melalui mesin pemotong laser membolehkan pekerjaan yang sangat disesuaikan tanpa caj perkakas atau kos pendahuluan. Apa yang anda perlukan ialah menambah fail pemotongan laser ke mesin yang mengandungi butiran pemotongan/ukiran. Mesin ini selebihnya, tidak kira betapa rumit reka bentuk atau bentuknya!
Sebaliknya, proses pemotongan lain tidak direka untuk mengendalikan pekerjaan tersuai dan biasanya memerlukan kos pendahuluan dan alat tambahan.
Cepat & berulang
Gunting logam, gergaji bulat, atau alat pemotong lain tidak dapat bersaing dengan kelajuan pemotong laser. Oleh itu, manfaat tambahan bergantung kepada perkhidmatan pemotongan laser adalah bahawa ia boleh mendapatkan pekerjaan yang dilakukan dengan cepat, dalam beberapa saat.
Di samping itu, keseluruhan proses juga sangat berulang. Apa yang anda perlukan ialah menambah fail pemotongan dan menyesuaikan tetapan mesin pemotong laser anda. Kemudian, ia akan memotong bilangan reka bentuk/bentuk aluminium yang anda inginkan dengan input manusia minimum.
Kelajuan
Memandangkan sifat tidak sentuhan proses, pemotongan laser biasanya lebih cepat daripada teknik pemotongan tradisional, terutamanya untuk aluminium nipis.
Fleksibiliti
Dari prototaip hingga pengeluaran batch besar, pemotongan laser memenuhi pelbagai keperluan, mengendalikan mudah kepada reka bentuk yang kompleks.
Kenapa proses pemotongan laser aluminium mencabar?
Terdahulu, kami membincangkan bagaimana pemotongan aluminium dengan mesin pemotong laser boleh mencabar. Ini menjemput kami untuk bertanya tentang faktor -faktor yang membuat proses ini rumit.
Untuk menjawab soalan ini, kami telah berkongsi beberapa cabaran:
Bahan reflektif
Aluminium adalah logam reflektif, jadi rasuk laser dapat mencerminkan dari permukaannya. Refleksi ini boleh berbahaya kerana ia boleh memasuki kepala laser dan merosakkan bahagian mesin.
Walau bagaimanapun, masalah ini dapat diselesaikan dengan mudah dengan menutup permukaan aluminium dengan pita masker atau cat. Ini akan menghilangkan pantulan lembaran aluminium dan dengan itu memungkinkan untuk dipotong dengan mudah.
Satu lagi cara untuk menangani masalah ini adalah untuk mencampur aluminium dengan unsur -unsur lain seperti zink, magnesium, dan lain -lain. Ini dikenali sebagai elemen aloi dan dapat mengurangkan reflektif aluminium, menjadikannya selamat untuk digunakan dalam proses pemotongan.
Walau bagaimanapun, cara paling mudah untuk menyelesaikan masalah ini ialah menggunakan mesin pemotong laser serat. Mesin laser serat dirancang untuk memotong aluminium, tembaga, dan tembaga! Oleh itu, rasuk laser mereka tidak tercermin dan lebih mudah diserap.
Kekonduksian terma
Rasuk laser memotong bahan dengan menguapnya. Walau bagaimanapun, ini boleh menjadi masalah jika bahan mempunyai kekonduksian terma yang tinggi.
Aluminium adalah salah satu bahan yang baik untuk menyerap haba dan dengan itu boleh menghilangkan haba. Jadi, apabila rasuk laser menyentuh permukaan aluminium, ia sejuk dengan cepat. Akibatnya, pemotong laser gagal mencapai suhu tinggi yang diperlukan untuk mencair dan menguap.
Penyelesaian mudah untuk masalah ini adalah mesin pemotong laser berkelajuan tinggi seperti pemotong laser serat. Secara kasar, mesin laser serat lima kali lebih cepat daripada pemotong laser CO2 biasa.
Dalam pemotongan laser serat, laser menyentuh permukaan aluminium dengan cepat supaya ia dapat mencairkan dengan cepat dan bukannya menghilangkan ke dalam persekitaran.
Kos pendahuluan
Memotong aluminium dengan kemasan dan ketepatan yang berkualiti tinggi, memerlukan pemotong laser serat berkuasa tinggi atau CO2. Ini bermakna anda perlu menanggung kos pendahuluan yang tinggi. Walau bagaimanapun, dalam jangka masa panjang, ini dapat membantu anda menjimatkan wang. Itu kerana mesin -mesin ini menawarkan pemotongan cepat dengan ketepatan yang tinggi.
Pemotongan laser memerlukan bahagian aluminium selepas rawatan untuk mendapatkan canggih yang licin dan lancar.
Dapatkan sebut harga
Cara Mendapatkan Hasil Terbaik Apabila Laser Memotong Bahagian Aluminium
Sekarang kita menutup masalah yang berkaitan dengan memotong bahagian aluminium - mari kita lihat beberapa amalan terbaik untuk digunakan ketika berurusan dengan pemotongan laser aluminium:
Kuasa laser
Salah satu faktor yang paling penting untuk memotong aluminium ialah kuasa laser pemotong laser anda. Mesin dengan kuasa laser yang rendah hanya boleh memotong lembaran aluminium nipis, sementara mesin dengan laser kuasa tinggi dapat dengan mudah dipotong melalui lembaran aluminium tebal.
Tambahan pula, perhatikan bahawa aluminium adalah bahan reflektif! Sehubungan itu, kuasa laser yang rendah juga mungkin menjadi masalah!
Jadi, anda perlu memastikan bahawa anda menggunakan pemotong laser kuasa tinggi! Sebagai contoh, penarafan kuasa 500W atau laser serat yang lebih tinggi dapat dengan mudah dipotong melalui lembaran aluminium tebal (sekitar 3mm). Begitu juga, pemotong laser berdenyut dengan bekalan kuasa 500W juga boleh memotong aluminium, tetapi kelajuannya perlahan berbanding laser serat.
Kelajuan pemotongan
Kelajuan pemotongan adalah parameter lain yang dapat membantu anda mencapai kemasan yang lancar dan kelebihan halus. Mesin dengan kelajuan pemotongan yang cepat selalu disukai apabila bekerja dengan aluminium.
Walau bagaimanapun, kelajuan pemotongan sahaja tidak akan mencukupi untuk memotong aluminium dengan betul. Menggabungkan kuasa laser yang tinggi dengan kelajuan pemotongan cepat adalah yang terbaik untuk mencapai hasil yang optimum.
Anda juga perlu menyesuaikan kelajuan pemotong laser mengikut ketebalan aluminium. Juga, ingat bahawa kelajuan operasi boleh berbeza bergantung kepada sama ada anda menggunakan laser CO2 atau laser serat!
Pemotong laser yang memotong pada kelajuan rendah boleh menyebabkan keretakan dalam lembaran aluminium. Begitu juga, kelajuan pemotongan yang sangat tinggi boleh menyebabkan tepi kasar. Oleh itu, memilih kelajuan pemotongan yang betul adalah penting untuk proses ini!
Gas tambahan
Menggunakan gas tambahan dalam pemotong laser menghilangkan bahan sisa yang terbentuk semasa proses pemotongan. Selain itu, ia menghalang pemanasan kepala pemotongan & dapat membantu mencapai pemotongan berkualiti tinggi.
Gas bantu yang berbeza digunakan, seperti oksigen, udara, argon, nitrogen, dan lain -lain. Walau bagaimanapun, tiada gas tambahan boleh digunakan semasa bekerja dengan aluminium. Sebagai contoh, menggunakan gas oksigen boleh menyebabkan pengoksidaan lembaran aluminium.
Apabila udara digunakan dalam pemotong laser, ia hanya menyebabkan sedikit pengoksidaan dan meningkatkan kelajuan pemotongan.
Tetapi untuk hasil terbaik tanpa pengoksidaan dan tepi licin, gas tambahan pilihan adalah nitrogen.
Sehubungan itu, menggunakan gas tambahan nitrogen dapat membantu anda mencapai hasil yang lebih baik apabila memotong aluminium dengan laser.
Pengesan Refleksi
Refleksi yang disebabkan oleh aluminium dan bahan reflektif lain boleh merosakkan modul laser mesin. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, pemotong laser serat dapat menyelesaikan masalah refleksi ini. Walau bagaimanapun, ramai yang masih menggunakan CO2 atau ND berkuasa tinggi: pemotong laser yag untuk bahan reflektif.
Oleh itu, untuk mengelakkan refleksi daripada merosakkan modul laser dan menghalang proses pemotongan, kami mengesyorkan menggunakan mesin dengan pengesan refleksi.
Semua pemotong laser moden yang dihasilkan oleh jenama yang dipercayai biasanya datang dengan pengesan refleksi. Ciri ini dapat mengesan jika banyak rasuk laser kembali ke kepala laser melalui refleksi. Oleh itu, apabila jumlah rasuk laser yang dicerminkan mencapai tahap tertentu, mesin secara automatik dimatikan untuk mengelakkan kerosakan.
Oleh itu, jika anda bercadang untuk menggunakan mesin CO2 atau ND: YAG, anda mesti membeli mesin dengan pengesan refleksi terbina dalam. Ini akan menghalang mesin anda daripada memecahkan atau menangkap api dari laser yang dicerminkan!
Teknologi laser
Anda boleh melihat pemotong laser yang berbeza yang beroperasi di bawah teknologi yang berbeza di pasaran. Beberapa teknologi laser yang popular untuk memotong termasuk laser CO2, laser serat, ND: laser YAG, dan sebagainya.
Daripada semua teknologi yang berbeza ini, yang paling sesuai untuk memotong atau mengukir aluminium adalah laser serat. Ia membolehkan seseorang bekerja dengan bahan ferus dan tidak ferus dan menawarkan kelajuan tinggi.
Bagaimana untuk memilih mesin pemotong laser yang sesuai?
Jenis bahan, kos, dan kelajuan ... adalah semua faktor yang mempengaruhi memilih mesin pemotongan laser yang sesuai. Mari kita lihat setiap faktor untuk membantu anda memilih jenis mesin pemotongan laser yang betul:
Jenis bahan
Pemotong laser CO2 biasa adalah pilihan yang paling mudah untuk memotong pelbagai jenis bahan. Pemotong laser yang cukup berkuasa akan memotong kayu, kertas, plastik, logam, kulit, dan juga getah!
Tetapi jika anda ingin memotong bahan reflektif seperti aluminium, keluli tahan karat, keluli karbon, tembaga, tembaga, dan titanium, pilihan terbaik adalah dengan pemotong laser serat.
Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna anda tidak akan dapat memotong bahan reflektif, termasuk aluminium, dengan pemotong laser CO2. Terdapat lebih daripada satu penyelesaian untuk digunakan ketika bekerja pada aluminium dengan pemotong laser CO2. Sebagai contoh, memohon kot cat di permukaan bahan reflektif membuat pemotongan walaupun dengan pemotong laser CO2 mungkin.
Harga
Item seterusnya untuk dipertimbangkan ialah harga pemotong laser. Pemotong laser kuasa yang lebih maju dan tinggi akan dikenakan biaya lebih daripada model yang lebih lama dengan kuasa yang kurang.
Sebaliknya, pemotong laser berkuasa rendah atau sederhana lebih mudah diakses. Walau bagaimanapun, mereka mengambil lebih banyak masa untuk memotong dan terhad dalam keupayaan mereka untuk memotong bahan tebal.
Akhir sekali, jenis pemotong laser yang anda pilih juga akan menentukan harga. Biasanya, laser CO2 kos kurang daripada lebih banyak laser serat yang mesra poket ... Walau bagaimanapun, jenis yang terakhir membolehkan anda menikmati kelajuan pemotongan yang lebih cepat dan dengan mudah memotong bahan reflektif-itu biasanya rumit dengan pemotong laser CO2!
Ketebalan bahan
Pemotong laser kuasa tinggi menjadikannya lebih mudah untuk bekerja dengan bahan tebal dan memberikan kelajuan yang lebih tinggi. Jadi jika anda ingin bekerja dengan bahan-bahan tebal, maka pilihan terbaik adalah pemotong laser kuasa tinggi-kerana ia akan menjadi pilihan terbaik.
Sebaliknya, lebih baik memilih pemotong laser CO2 berkuasa rendah jika anda hanya mahu bekerja dengan bahan nipis.
Ruang yang ada
Adakah anda memerlukan pemotong laser untuk keperluan perindustrian anda, atau adakah untuk menyelesaikan pesanan untuk persediaan perniagaan kecil anda? Ruang yang ada juga merupakan faktor yang mesti dipertimbangkan ketika membeli pemotong laser yang betul.
Pemotong laser berkuasa tinggi untuk penggunaan perindustrian akan mengambil lebih banyak ruang. Walau bagaimanapun, ia juga akan membolehkan anda bekerja dengan bahan tersebut. Sebagai contoh, adalah perkara biasa untuk menggunakan mesin yang lebih besar dalam industri seramik, yang memerlukan pengendalian banyak bahan secara serentak.
Jadi, faktor lain yang perlu dipertimbangkan ialah keperluan perniagaan anda dan ruang yang anda miliki!
Kesimpulan
Pemotong laser agak serba boleh jika anda bekerja dengan pelbagai bahan. Walau bagaimanapun, anda tidak boleh menggunakan setiap mesin laser dengan bahan yang anda suka. Pemotong laser yang berbeza dioptimumkan untuk bekerja dengan bahan yang berbeza.