1. Keperluan operasi dan penyelenggaraan
Laser CO2 perlu melaraskan laluan optik sebelum digunakan. Keadaan laluan optik secara langsung akan menjejaskan kesan pemotongan bahan kerja, jadi laluan optik perlu dilaraskan secara manual dan diselenggara dengan kerap. Laser pepejal YAG mempunyai kesan kanta haba yang jelas dan memerlukan penyelenggaraan yang kerap. Laser gentian mempunyai penghantaran gentian optik dan tidak memerlukan pelarasan. , Bebas penyelenggaraan, sangat stabil dan mudah dikendalikan.
2. Kelajuan dan kesan pemotongan
Kelajuan pemotongan laser gentian adalah 2-3 kali ganda daripada laser CO2 dengan kuasa yang sama. Kelebihannya amat menonjol dalam proses pemotongan kepingan logam. Ia mempunyai prestasi cemerlang antara dua mesin pemotong laser yang lain. Ia mempunyai kualiti pemotongan yang baik, celah kecil dan tepi yang kemas. .
3. Kebolehgunaan bahan dan industri aplikasi
Laser CO2 lebih sesuai untuk pelbagai jenis bahan, manakala laser gentian sesuai untuk bahan logam termasuk aluminium, tembaga dan bahan reflektif tinggi yang lain, yang lebih selaras dengan keperluan pemprosesan pembuatan kepingan logam, industri perkakas rumah 3C, dan industri tenaga baharu.
4. Tahap penggunaan tenaga dan kos komprehensif
Kadar penukaran fotoelektrik laser gentian adalah lebih daripada 30%, kadar penukaran fotoelektrik mesin pemotong laser CO2 dengan kuasa yang sama adalah kira-kira 10% hingga 15%, dan kadar penukaran fotoelektrik laser pepejal ialah 3%. Penggunaan kuasa laser gentian hanya 20-30% daripada penggunaan laser CO2 dengan kuasa yang sama dan kos keseluruhannya lebih rendah. Melalui perbandingan, dapat dilihat bahawa mesin pemotong laser gentian mempunyai kecekapan kerja yang lebih tinggi di bawah keadaan yang sama, kesan pemotongan yang lebih baik, dan bebas penyelenggaraan, tetapi kos pembelian lebih tinggi sedikit. Perusahaan besar dan sederhana boleh memberi keutamaan kepada peralatan gentian optik.